为什么说钛合金难加工.分四个部分让你了解钛合金难加工的原因。

　　1.气体杂质(氧、氮和氢等)对钛合金的可切削性有很大影响，因为钛的化学活泼性高，很容易与气体杂质化合。当温度超过600度，钛被氧化，形成脆化层，即所谓“组织α化层”;与氢产生氢仔稿脆性;与氮在高温念枯孝下形成硬而脆的TiN。

　　2.钛合金塑性小，明显影响其切削时的塑性变形。钛合金的变形系数仅为1甚至小于1，而普通碳钢的变形系数为3左右。切削时切屑与前刀面有极小的接触面，使接触区压力和局部温度高，刀具磨损快钛合金加工时会产生严重的加工硬化。当C>0.2%，钛合金会形成硬的碳化物，使刀具产生磨粒磨损，使切削性下降。

　　3.钛合金的难切削加工性，影响材料切削加工性的主要因素，一般引起难加工材料切削加工性差的原因主要有以下几种可能因素：材料中含有硬度很高的质点;硬度或高温硬度高;加工硬化大;导热性差，切削温度高;材料强度大，特别是高温强度大;易与刀具粘接;化学活性大;被子加工材料可能由于上述一种或几种因素的影响，造成其切削加工性差。

　　4.钛合金的弹性模量小，加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形，引起振动，加大刀具磨损并影响零件的精度。因此，要求工艺系统应具有较好的刚性。冷硬现象严重：由于钛的化学活性大，在高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。冷硬现象不仅会降低零件的疲劳强度，而且能加剧刀具磨损，是切削钛合金时的一个很重要特点。刀具易磨损：毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后，形成硬而脆的不均匀外皮，极易造成崩刃现象，使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。