磨钻是整个钻石加工工艺流程中劳动量投入最大( 50% ～ 60%) , 钻坯损耗率( 40%～60%) 也较大的工序。钻石的光彩能否最佳地体现，主要取决于此道工序。磨钻总体来说分为两个步骤： 研磨,，即在成型处理过的钻坯表面按一定的比例和规律研磨出具有一定形状的刻面;抛光，即去掉研磨时留下的磨痕，使磨出的刻面光亮如镜。

　　钻胚在加工成钻石是需要切割和打磨的，钻石的光彩能否最佳地体现， 主要取决于磨钻此道工序,它会对钻胚产生损耗。

　　磨钻是借助于一定的设备，经过一定的工艺流程来完成的。研磨和抛光钻石刻面的设备是磨钻机。从古至今，磨钻机的变化并不大，目前最先进的磨钻机是自动磨钻机。只需人工安装钻坯，其余的工序机器可以自动完成。磨钻机的主要部件是磨盘、夹钳和夹嘴。

　　磨钻的钻坯损耗

　　根据原坯质量和钻石形状的不同, 不同琢型的钻石在磨钻时的损耗率分别是：

　　圆钻的磨耗40%～45%

　　梨形钻的磨耗45%～55%

　　梯方钻的磨耗45%～55%

　　马眼钻的磨耗55%～60%

　　从以上可以看出圆形钻石对钻石损耗是最小的,这也市场上圆形钻石最常见的重要原因.它损耗的钻石最小，展现出的火彩却是最大的。