当前，石材护理业一个可喜的事实是：我国石材应用护理技术，已经迈进高度先进和发达阶段，这一点非常值得我们自豪。良好的运用这些技术，无论在何种石材上，都能实现高品质的工程，作为石材护理人，这种信心是一定要有的。

　　花岗石应用广泛

　　一、花岗石工程“三难”

　　做花岗石工程有三难：接缝处理难、研磨难、抛光难。本文将围绕这三个难点进行阐述和分析，最终给出一个解决方案。更多精彩，且听小编慢慢道来~

　　如何做好花岗石?

　　二、什么是花岗石

　　花岗石是在高温、高压条件下，由岩浆冷却形成的一种火成岩。主要成分是石英、长石、云母。花岗石可以根据SiO2含量，分成四大类：

　　1、酸性岩：SiO2含量≥66%。

　　2、中性岩：SiO2含量53~66%。

　　3、基性岩：SiO2含量45~53%。

　　4、超基性岩：SiO2含量<45%。

　　花岗石硬度在70HSD以上，但差别很大，这主要是由SiO2含量决定的，SiO2含量越高，硬度越高。正是由于成岩过程、成分多样，才使得花岗石成为一种质地坚硬、密度大、耐酸碱、品种多样的石材类型。

　　多种多样的花岗石

　　三、花岗石工程难点

　　前面提到的“三难”，就是由花岗石本身的特性决定的。

　　1、无缝处理难

　　花岗石的花纹是自然产物，人类无法复制。补胶时，底色可以模仿，但花纹无法模仿，这就造成花岗石工程很难实现真正完美的无缝化处理。实际操作中，缝隙越窄，整体效果越好。缝隙过宽，避免不了会留下明显的痕迹。

　　2、研磨难

　　硬度高达70~120HSD的花岗石，对机械、磨片、操作工艺都有着较高的要求。花岗石整体研磨易出现平整度、划痕、光泽度不佳等问题。

　　3、易出问题

　　花岗石所含的多种成分，造成了花岗石的颗粒状结构。这使得花岗石吸水率普遍较高，容易出现色素污染、水斑、锈斑等现象。

　　4、出光难

　　正是上述种种原因的综合，造成了花岗石难出光。不过，在这里小编可以给大家提升信心：这种难度，只是相对的。只有科学分析问题所在，才能给出完美的解决方案。接下来就是哦~

　　四、解决方案

　　1、机械选择

　　花岗石工程对机械有着明确的要求：重量必须在220kg以上，320kg以上最佳。动力必须强劲，10P以上最佳。转速不得低于900rpm。行星磨头最佳。

　　2、磨片选择

　　①研磨整平阶段(水磨)

　　应选用50#和200#花岗石专用磨片。要求：必须是金刚石磨片，要有优越的切削能力，颗粒不能太粗以免产生深度划痕，要有良好的耐磨性，每套磨片应研磨达到800平方以上。注意：慎用金属磨片，防止造成划痕太深，无法修复。

　　②研磨优化阶段(水磨)

　　选用300#和500#花岗石专用磨片进行优化。

　　③研磨抛光阶段(干磨)

　　要选用能干磨的1000#、2000#、3000#花岗石专用磨片。

　　3、结晶产品选择

　　非常抱歉，小编在这里不得不提到产品，因为所有的技术，终归离不开产品，这一点希望大家理解和支持。而产品本身代表的，也不可能只是经济价值，更主要的是一种解决问题的方法和思路。小编在此推荐的是“石材封釉材料”，这种材料为花岗石抛光提供了一种科学的思路和解决方法。

　　①材料成分

　　封釉材料主要成分是SiO2、Al2O3、SiC。

　　②亲和性

　　封釉材料中所含SiO2，与花岗石成分有着天然的亲和力。可以在花岗石表面形成坚硬的，与瓷器表面釉质类似“封釉层”。

　　③填补作用

　　封釉材料中所含Al2O3、SiC，实际上是一种研磨优化材料，可以有效填补花岗石表面缺陷及微孔，这是实现高光泽度的必要条件。

　　④实际效果

　　黑金沙90度以上是基本要求

　　五、花岗石一般工艺流程

　　1、成品保护

　　为保护周边物品不受污染，用塑料薄膜将周围物品覆盖起来，用美纹纸固定。要求：要保持物品不受清缝过程中灰尘的污染和打磨过程中泥浆的污染。

　　2、无缝化处理

　　用“角磨机+0.7mm切缝片+0.3mm清缝片+进口云石胶+批刀+刮板+吸尘器”进行无缝化处理。要求：补胶颜色与石材基本保持一致;修补缝要求横平竖直，无论是直视或是斜视均呈现无缝的效果;不得出现断缝、串缝。

　　3、防护处理

　　花岗石工程必须做好防护处理，在这里有两种选择：渗透型防护剂和水性防护剂。

　　①渗透型防护剂

　　若时间充裕，则应选择渗透型防护剂。大面积施工时，将渗透型防护剂倒在花岗石表面，用滚筒或刮板进行涂刷，要求：足量、均匀、养生24小时以上。

　　②水性防护剂

　　若时间紧，则采用水性防护剂1:20兑水，用滚筒、刮板、或喷雾器进行涂刷，喷雾器效率最高。要求：足量、均匀、养生24小时以上。

　　4、整体研磨处理

　　①研磨整平

　　依据前面选择机械和磨片的要求，用自重220kg以上研磨机，配合50#和200#金刚石磨片进行整平处理。要求：花岗石研磨的平整度问题必须在这一步实现，平整度要达到2m±1mm;20cm±0mm。

　　②研磨优化

　　用花岗石专用磨片300#和500#，交叉研磨3遍以上，以光泽度达到25度以上为标准。

　　③研磨抛光

　　用花岗石专用磨片1000#、2000#、3000#进行干磨，以光泽度达到70度以上为标准。

　　5、结晶抛光

　　用“晶面机+3M4100#百洁垫+石材封釉1号、2号”进行结晶抛光处理

　　步骤一：用2号打底，抛干。

　　步骤二：将1号、2号以1:1比例混合，抛干。重复1~2遍，光泽度可达90度以上。